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링 잠금 비계 부품: 구성 요소 사양, 공차 및 구매 가이드

링 잠금 비계 부품: 구성 요소 사양, 공차 및 구매 가이드

Nantong Hyson Road And Bridge Formwork Co.,Ltd. 2026.10.16

월요일에 링 잠금 비계 컨테이너 3개가 도착했습니다. 수요일까지 현장 직원은 그 중 두 개를 거부했습니다. 강철이 얇거나 아연 도금이 고르지 못해서가 아니라 원장 블레이드가 이미 현장에 있는 표준의 로제트에 안착되지 않았기 때문입니다. 서류상으로는 "동일한 시스템"이었습니다. 손에 그것은 스크랩이었습니다.

이것이 링 잠금 비계 부품을 구매하는 일상의 현실입니다. 시스템은 보편적인 것처럼 보이지만 형상은 독점적입니다. 로제트 간격, 슬롯 폭, 블레이드 프로파일 및 웨지 두께는 제조업체마다 다르며 서로 다른 두 공급망의 부품이 서로 고정되는 경우는 거의 없음 . 호환성은 가격과 리드 타임보다 우선합니다. 다음은 각 구성 요소의 기능, 어떤 차원에 따라 적합한지 여부, 구매 주문서에 서명하기 전에 확인해야 할 사항을 부품별로 살펴보는 것입니다.

링 잠금 비계 부품 개요

링 잠금 프레임은 7개의 기능 그룹으로 구성됩니다. 공급업체는 이를 별도로 판매하며 모두 동일한 형상 제품군에서 나와야 합니다.

표 1: 링 잠금 시스템의 구성 요소 그룹과 부품 적합 여부를 결정하는 사양.
구성요소 일이 그렇죠 핏을 결정하는 사양
수직 표준 수직 하중을 운반하고 리프트 높이를 설정합니다. 48.3 x 3.2mm 튜브, Q355B, 500mm마다 로제트
원장 각 수준의 표준을 연결합니다. 베이 길이 0.73~3.07m, 단조 블레이드 끝
대각선 버팀대 베이를 정사각형으로 유지하고 측면 하중에 저항합니다. 48.3 x 2.5mm 튜브, 베이 폭 및 리프트 크기에 맞춰져 있음
웨지 핀 블레이드를 로제트에 고정합니다. 드롭 단조, 로제트 슬롯 너비와 일치
베이스 잭 프레임의 수평을 맞추고 하중을 지면으로 전달합니다. 38mm 나사, 150 x 150mm 플레이트, 300mm 조정
U 머리 또는 포크 머리 상단에서 빔과 거푸집을 지지합니다. 150 x 150mm 플레이트; H20 목재용 포크 헤드
플랫폼 및 엣지 보호 작업 데크 및 추락 방지 320mm 플랭크, 150mm 토 보드

타이, 사다리 및 발가락 보드와 함께 이러한 그룹은 전체 BOM을 구성합니다. 단, 모든 라인은 한 제조업체의 로제트 패턴에 따라 주문되어야 합니다.

Hot-Dip Galvanized Ringlock Scaffolding for Heavy Infrastructure 중형 인프라용 용융 아연 도금 링록 비계 로제트 스타일 쐐기 잠금 장치, Q345B 강철, 용융 아연 도금 마감 처리, 교량 및 산업용 지지대용 8방향 연결을 갖춘 모듈식 링록 시스템입니다. 제품보기 →

수직 표준: 로제트 간격은 전체 그리드를 설정합니다.

수직 표준은 하중을 지탱하는 부재입니다. 일반적인 링 잠금 크기는 다음과 같습니다. 3.2mm 벽에 48.3mm 외경 Q355B 강철의 한쪽 끝에는 접합용 꼭지가 있고 고정된 간격으로 용접된 로제트가 있습니다. 무거운 버팀목 버전은 최대 60.3mm 튜브까지 확장됩니다.

대부분의 시스템에서 로제트 피치는 500mm이고 표준 길이는 0.5m에서 3.0m까지 500mm 단위로 증가합니다. 그 하나의 숫자가 모든 장부의 길이, 모든 버팀대의 크기, 모든 판자의 간격, 모든 리프트의 높이를 설정합니다. 모듈을 변경하면 전체 카탈로그도 함께 변경됩니다.

첫 번째 팔레트가 착륙할 때 측정할 항목

  • 로제트 피치는 튜브 끝이 아닌 용접 센터 사이에서 측정됩니다.
  • 슬롯 너비와 블레이드 두께를 합친 경우 - 9.5mm 블레이드가 있는 10mm 슬롯은 느슨한 연결입니다.
  • 캘리퍼를 사용한 튜브 직경 및 벽 두께; 48.0mm 튜브는 누구나 인정하는 것보다 더 자주 48.3mm로 판매됩니다.
  • 스피곳 길이와 핀 구멍 위치. 짧은 스피곳이 스플라이스를 장식용 조인트로 바꾸기 때문입니다.

원장, 웨지 및 로제트: 연결이 부하를 전달합니다.

링 잠금 원장은 볼트로 고정되지 않습니다. 단조 블레이드가 로제트의 슬롯에 떨어지며 쐐기 핀이 아래로 박혀 고정됩니다. 한 번의 해머 타격으로 느슨한 커플러는 없습니다. 로제트는 일반적으로 45도 각도의 슬롯 8개 , 따라서 원장은 직각으로 만나고 중괄호는 동일한 노드에서 대각선으로 이어집니다.

표준 베이 길이는 0.73, 1.09, 1.40, 1.57, 2.07, 2.57 및 3.07m이며, 2.0m 리프트가 있는 2.07m 베이가 가장 일반적인 작업 구성입니다. 링 잠금 장치는 다음 중 하나일 뿐입니다. 네 가지 주요 비계 시스템 제품군 ; 다른 것들은 모듈식 아이디어를 공유하지만 링 잠금만이 노드 자체를 표준화합니다. 웨지는 소모품이므로 상단 리프트에서 부족함을 발견하기보다는 5~8%의 예비 부품을 주문하십시오. 검사할 때 블레이드와 튜브의 용접 부분을 살펴보십시오. 주조 블레이드는 어깨 부분에서 균열이 생기고, 단조 블레이드는 먼저 구부러지며 파손되기 전에 발견할 수 있습니다.

대각선 버팀대: 베이 스퀘어를 유지하는 부분

두 개의 표준과 두 개의 원장이 경첩을 만듭니다. 버팀대는 그것을 삼각형 구조로 바꾸는 것입니다. 베이 버팀대는 일반적으로 베이 너비와 리프트 높이에 맞는 크기의 고정 또는 회전 헤드가 있는 48.3 x 2.5mm 튜브입니다. 2.07 x 2.0m 버팀대는 2.57m 베이에 맞지 않습니다.

설계 실습은 일반적으로 하단 리프트의 전체 베이 브레이싱, 그 다음 각 면에 걸쳐 간격을 두고 베이를 브레이싱하고 타이 레벨에서 계획 브레이스를 사용하는 것입니다. 정확한 패턴은 디자이너의 그림에 속하지만, 잘못되는 부분은 일반적으로 원장을 세고 괄호를 잊어버리는 순서입니다.

  • 버팀대가 베이뿐만 아니라 베이 길이와 리프트 높이와 모두 일치하는지 확인하십시오.
  • 로제트 슬롯에 대해 헤드 핀 직경을 확인하십시오. 크기가 작은 핀이 진동합니다.
  • 구부러진 튜브 거부 - 20mm 활은 잠겨 있는 동안 베이를 수직 밖으로 당깁니다.

잭 베이스, U-헤드 및 로드 경로 하단

조정 가능한 베이스 잭은 일반적으로 직경 38mm, 길이 600mm의 견고한 나사로, 약 300mm의 조정이 가능한 150 x 150 x 8mm 플레이트에 용접됩니다. 이 조정은 프레임을 확장하기 위한 것이 아니라 레벨링을 위한 것입니다. 나사가 확장되면 용량이 떨어지므로 노출된 나사산을 짧게 유지하고 하중을 분산시키는 밑창 보드에 플레이트를 지탱하십시오.

상단에도 동일한 논리가 적용됩니다. 150 x 150mm 플레이트가 있는 U-헤드는 빔과 거푸집을 운반하고 포크 헤드는 H20 목재 빔을 제자리에 고정합니다. 둘 다 표준 상단이나 마개에 떨어지므로 헤드는 하중뿐만 아니라 튜브와도 일치해야 합니다. 배송 시 플레이트 용접을 확인하고 평평한 표면에서 나사를 굴려 직진성을 확보한 다음 페인트칠한 나사산을 거부합니다. 페인트는 균열을 숨기고 너트를 붙잡습니다.

Adjustable Base Jack for Scaffolding and Formwork Support 비계 및 거푸집 지지용 조절 가능한 베이스 잭 나사식 베이스 잭은 고르지 않은 지면을 수평으로 유지하고 50~300mm를 조정하고 50~100kN을 지원하며 디스크 잠금 장치, 거푸집 및 표준 비계 시스템에 적합합니다. 제품보기 →

대부분의 주문이 잊어버리는 플랫폼, 발가락 보드 및 액세서리

강철 판자는 일반적으로 원장 위로 떨어지는 고리가 있는 폭 320mm이며, 각 판자의 무게는 12~18kg이므로 구조적 결정만큼이나 수동으로 처리해야 합니다. 발가락 보드의 높이는 150mm입니다. 난간 기둥과 이중 커플러가 가장자리 보호를 형성합니다. 측면 브래킷은 표준을 추가하지 않고도 플랫폼을 넓히며 링 잠금 시스템의 생산성 향상이 실제로 이루어지는 곳입니다.

핸드오버를 지연시키는 부분은 주요 구성원이 아닌 경우가 거의 없습니다. 마개 핀, 안전 클립, 고리, 사다리 장치, 타이 커플러 및 포크 헤드 등 작은 것입니다. 품목별로 BOM을 작성하고 구성요소당 한 줄씩 작성하면 부족함이 사라집니다.

Fork Head Support for Formwork Ribs and Beams 거푸집 공사 리브 및 빔을 위한 포크 헤드 지지대 포크 헤드는 ±0.5mm 나사 조정, Q235/Q345 강철, 대규모 거푸집용 용융 아연 도금 마감 처리를 통해 거푸집 리브와 빔을 지지합니다. 제품보기 →

강철 등급, 아연 도금 및 공차: 배송 시 확인 사항

두 주문은 로딩 목록에서 동일하게 보일 수 있으며 야외에서 2년이 지나면 매우 다르게 동작할 수 있습니다. 등급, 벽 두께 및 마감이 거의 모든 차이점을 설명합니다.

표 2: 링 잠금 부품의 표면 마감과 다년간의 프로젝트에서 각 마감이 의미하는 바.
마침 일반적인 코팅 야외에서의 행동 비용 메모
용융 아연 도금 55~85μm(EN ISO 1461) 가장 긴 서비스 수명, 렌탈 차량의 표준 부품 중량에 4~6% 추가
사전 아연 도금 15~25μm 수명이 짧거나 중간 정도이며 해안 공기에 약함 보호되지 않은 절단 모서리 및 용접부
그린 40~80 µm 에폭시 또는 알키드 몇 년 안에 재작업 필요 가장 낮은 선불금, 임팩트 시 칩
베어 또는 기름칠 없음 즉시 사용만 가능 나중에 칠할 부분을 위해

표준은 참조 포인트를 제공합니다: 시스템 비계용 EN 12810 및 EN 12811, 영국 시장의 BS 1139-5, 일반적으로 클래스 3(200kg/m²) 또는 클래스 4(300kg/m²)를 적재하도록 설계된 작업 플랫폼을 사용합니다. Hyson은 비계 생산이 다음과 같다고 말합니다. ISO 9001, BS 1139 및 EN 74 , AWS 및 EN 절차에 따라 용접합니다. 그런 다음 세 가지 물리적인 사항을 확인합니다. 즉, 튜브 끝의 벽 두께, 전체 길이에 대한 직진도, 아래 플랫폼에 떨어져 나갈 튜브 내부의 용접 스패터입니다.

링 잠금 부품 구매: 주문 전 간단한 체크리스트

  1. 이미 현장에 있는 시스템과 비교하여 먼저 로제트 형상(피치, 슬롯 너비 및 블레이드 두께)을 확인하십시오.
  2. 팔레트 사진이 아닌 공장 인증서와 아연도금 두께 보고서를 요청하세요.
  3. 부품별로 등급을 확인합니다. Q355B의 표준 및 원장, Q235의 경우 판자 및 발가락 판이 자주 사용됩니다.
  4. 첫 배송 이후가 아니라 배송 전에 웨지, 핀, 클립의 예비 비율에 동의하세요.
  5. 포장 및 적재 확인: 길이별 묶음, 컨테이너당 하나의 적재 계획, 송장을 기준으로 중량 확인.

감사한 적이 없는 공급업체에 대해 해당 체크리스트를 실행하지 않으려면 귀하의 베이 크기, 리프트 높이 및 적재 등급을 보내주십시오. 부품 목록과 도면 확인을 가지고 다시 찾아오겠습니다.

링 잠금 비계 부품은 용서할 수 없는 시스템 내부의 단순한 개체입니다. 형상 일치, 등급 및 마감 일치, 동일한 순서로 작은 부품 수 계산 등 이 세 가지 요소가 배송물의 설치 여부를 결정합니다.

Hyson은 중국 난통에 있는 15,000m² 규모의 공장에서 레이저 절단, 절곡 및 인증된 용접 기능을 갖춘 강철 거푸집 및 무거운 강철 구조물과 함께 링락 비계 및 액세서리를 제조합니다. 부품은 용융 아연 도금 처리되어 공급되며, 생산 시작 전에 고객의 기존 로제트 패턴과 대조하여 들어오는 주문을 확인합니다. 15년 간의 경험과 대규모 기반 시설 계약업체에 대한 장기간 공급을 통해 도면 사무소에 대해 어느 정도 알 수 있습니다. 하지만 도면의 사양은 여전히 ​​주문을 결정하는 것입니다.

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