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콘크리트 슬래브 거푸집 공사: 설계, 지지 및 강철 버팀목 시스템 안내서

콘크리트 슬래브 거푸집 공사: 설계, 지지 및 강철 버팀목 시스템 안내서

Nantong Hyson Road And Bridge Formwork Co.,Ltd. 2026.10.09

250mm 두께의 콘크리트 슬래브의 무게는 사람이 그 위에 서기 전에 평방미터당 약 600kg입니다. 거푸집 자체, 타설 작업원, 계획보다 빠른 스킵 착륙, 진동 바늘을 추가하면 아래의 임시 구조물이 750kg/m²에 가깝게 지탱됩니다. 모든 하중은 젖은 콘크리트에서 패널로, 지지대를 가로질러, 지지대 아래로, 여전히 힘을 얻고 있는 바닥으로 이동해야 합니다.

결론: 콘크리트 슬래브 거푸집의 타설이 잘 진행되는지 여부는 두 가지 숫자, 즉 최대 지지 간격과 패널의 중간 경간 처짐에 따라 결정됩니다. 둘 다 확인하고 나면 합판, 강철, 알루미늄 중에서 선택하는 것은 개인 선호도보다는 재사용, 허용 오차 및 운송 비용의 문제가 됩니다.

콘크리트 슬래브 거푸집이 실제로 운반하는 것

슬래브 거푸집은 콘크리트 위에 덮는 덮개가 아닙니다. 타설 후 처음 며칠 동안 슬래브가 경화되는 동안 제 위치에 유지되는 구조이며 하중 조합은 다음 항목을 모두 포괄해야 합니다.

  • 일반 중량 콘크리트의 경우 약 24kN/m²로 간주되는 신선한 콘크리트 자체 중량이므로 250mm 슬래브만으로도 6kN/m²에 기여합니다.
  • 거푸집 자중은 일반적으로 목재 시스템의 경우 0.3~0.5kN/m²이고 전체 리브 강철 시스템의 경우 최대 0.7kN/m²입니다.
  • 건설 활하중, 일반적으로 균일하게 분포된 1.5kN/m² 및 2.5kN 집중 점검.
  • 펌프 호스, 스킵 또는 버기(buggy)는 많은 현장 점검에서 완전히 잊어버린 펄스를 추가하기 때문에 배치로 인한 영향입니다.

힘이 제한 요인이 되는 경우는 거의 없습니다. 편향이 있습니다. 슬래브 시스템의 강철과 목재는 거의 수확량에 도달하지 못하지만 가운데가 처진 패널은 바닥면 수준을 유지합니다. 이는 나중에 얇은 슬래브, 연못 스크리드 또는 레벨 조사에 실패한 바닥으로 나타납니다. 일반적인 작업 한계는 패널의 경우 L/360 또는 3mm 중 더 작은 쪽이고 지지 부재의 경우 L/270~L/360입니다.

벽과 기둥 거푸집은 신선한 콘크리트의 측면 압력을 견디도록 설계되었습니다. 수평 슬래브 시스템은 그렇지 않습니다. 잘못된 규칙을 적용하면 재료가 낭비되거나 더 나쁜 경우 수직 하중 케이스가 선택되지 않은 상태로 남게 됩니다.

스팬 및 재사용을 통한 슬래브 거푸집 시스템 비교

네 가지 접근 방식이 대부분의 프로젝트에 적용되며 첫 번째 타설 비용보다는 재사용 및 바닥면 품질에서 차이가 나타납니다.

지지 범위, 현실적인 재사용 및 바닥면 결과를 기준으로 슬래브 거푸집 시스템을 비교합니다.
시스템 지지대 사이의 간격 현실적인 재사용 최적의 핏 주요 주의사항
목재 운반자의 합판 최대 0.6m 5~10개 붓는다 작거나 불규칙한 슬래브, 일회성 타설 합판이 스며들고 찌그러짐에 따라 표면 품질이 떨어집니다.
강철 지지대가 있는 강철 패널 2~4m 50~200개 타설 반복되는 바닥판, 공정한 밑면 첫 번째 비용이 높고 수동 처리가 더 무거움
알루미늄 패널 시스템 2~4m 100 타설 고층 표준층 강성이 낮고 과부하에 대한 내성이 적습니다.
플라잉 테이블 거푸집 풀 베이 50개 타설 반복적인 타워 평면도 크레인 시간과 넓은 설치 공간이 필요함

합판에서 강철로 전환하는 것은 일반적으로 계약자가 반복되는 바닥판에 대한 비용을 절약하기 시작하는 지점입니다. 강철 거푸집이란 무엇이며 현장에서 어떻게 작동합니까? 자세한 내용은 업계 노트에서 다룹니다.

소품과 베이스: 대부분의 슬래브 문제가 시작되는 곳

패널이 주목을 받지만 로드 경로는 소품에서 끝납니다. 표준 조정 가능한 강철 지지대는 거의 확장되지 않은 경우 약 20kN, 완전히 확장된 경우 약 10kN을 운반할 수 있습니다. 이는 승무원이 디자인 대신 바닥 높이에 맞게 확장을 조정할 때 빠르게 사라지는 여백입니다.

결과를 제어하는 세 가지 요소는 다음과 같습니다.

  1. 간격. 프롭 그리드는 습관보다는 슬래브 두께와 활하중을 따라야 합니다. 기존 합판 데크의 200mm 슬래브는 종종 1.0m x 1.0m 그리드 근처에 놓이는 반면, 골이 있는 강철 패널은 더 넓게 퍼질 수 있습니다.
  2. 하단에 베어링. 모든 소품에는 슬래브 가장자리나 모래 조각에 직접 닿는 것이 아니라 지지대나 밑창 보드에 놓이는 베이스 플레이트가 필요합니다.
  3. 수직성과 버팀대. 삼각대, 수평 타이 및 합리적인 타설 순서는 소품의 수직을 유지하고 어셈블리가 진동으로 인해 옆으로 걷는 것을 방지합니다.
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상단의 연결도 그만큼 중요합니다. 운반자를 잡고 하중을 지주로 전달하는 포크 ​​헤드 또는 U-헤드 잭은 느슨해지거나 떨어지거나 다음 거래 시 제거되는 목재 쐐기로 포장하는 것보다 훨씬 더 안정적입니다. 설계 가정은 일반적으로 소품-베어러 연결을 고정된 것으로 간주하므로 하드웨어는 해당 가정과 일치해야 합니다.

강철 패널: 판 두께, 접합부 및 밑면 공차

슬래브가 표면이 균일하거나 동일한 바닥판을 20번 타설하는 경우 강철 패널은 일반적으로 비용을 회수합니다. 패널은 거푸집을 떼어낼 때 콘크리트의 모양을 결정하므로 이러한 매개변수는 주문이 이루어지기 전에 사양에 속합니다.

  • 페이스 플레이트 두께. 패널은 일반적으로 3mm ~ 6mm 플레이트로 제작됩니다. 얇은 판은 무게를 줄여주지만 갈비뼈 사이에서 더 많이 휘어집니다. 이는 바로 밑면에 그림자 선이 나타나는 곳입니다.
  • 리브 간격. 리브가 가까울수록 패널이 더 단단해지고 스팬이 길어지지만 용접이 더 많아지고 들어올릴 무게도 더 늘어납니다. 리브 레이아웃은 실제로 사용하려는 소품 그리드와 일치해야 합니다.
  • 평탄도 및 접합 공차. 몇 밀리미터 정도 편평하지 않은 면은 모든 관절에서 계단으로 나타납니다. 평탄도 공차를 가정하는 대신 서면으로 요청하십시오.
  • 조인트 디테일. 웨지 클램프, 테이퍼 핀 또는 볼트로 고정된 플랜지는 진동 중에 패널을 함께 고정합니다. 진동으로 인해 1밀리미터씩 열리는 조인트는 나중에 다시 연마해야 하는 그라우트 라인을 남깁니다.
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두 가지 작은 습관이 패널이 100번째 타설을 견딜 수 있는지 여부를 결정합니다. 즉, 이형제를 넘치게 바르는 것보다 얇고 고르게 도포하는 것과 가능한 한 빨리가 아니라 적절한 순간에 벗겨내는 것입니다.

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슬래브 거푸집 공사에 비용이 드는 6가지 세부 사항

이것은 슬래브 패키지에 계속해서 등장하며 그 중 어느 것도 이국적이지 않습니다.

  1. 재사용을 확인하기 전에 패널을 주문하십시오. 5회 가격의 패널과 50회 가격의 패널은 서로 다른 제품입니다. 재사용 대상을 먼저 수정하세요.
  2. 강철을 절약하기 위해 프롭 그리드를 늘립니다. 간격은 계산된 값으로 현장에서 풀어주는 것이 갈라진 밑면을 구입하는 가장 빠른 방법입니다.
  3. 달력으로 눈에 띄는. 스트리핑 및 백프로핑은 타설 전 며칠 동안 기록하지 않고 현장 경화 실린더를 따라야 합니다.
  4. 시험 조립을 건너뜁니다. 지면에 건식 핏을 적용하면 접합 문제, 클램프 누락, 갈비뼈 불일치 등이 3층 높이로 올라가기 전에 드러납니다.
  5. 무게로만 인용합니다. 강철 거푸집 공사는 톤수보다는 선적량에 따라 제한되는 경우가 많으므로 화물 운송과 취급도 같은 방식으로 비교해야 합니다.
  6. 청소 루틴을 무시합니다. 제대로 청소하고 코팅한 패널은 아무렇게나 처리한 동일한 패널보다 오래갑니다.

가격을 묻기 전에 수정해야 할 사항

각 숫자마다 디자인이 변경되므로 공급업체가 견적을 내기 전에 세 가지 숫자를 정해야 합니다.

  • 재사용 대상. 5개, 20개, 100개 - 그 하나의 숫자는 합판, 강철 패널 세트 또는 플라잉 테이블을 가리킵니다.
  • 밑면 공차. 노출 콘크리트와 이중마루로 덮이는 표면은 서로 다른 사양입니다.
  • 배송 형식. 느슨한 패널, 사전 조립된 베이 또는 완전한 테이블은 모두 배송량, 크레인 시간 및 현장 인력을 변경합니다.

자체 플레이트를 절단하고 용접하는 제조업체는 일반적으로 허용 오차에 대해 작업하기가 더 쉽습니다. 패널 평탄도, 리브 간격 및 접합 세부 사항을 세 공급업체가 아닌 하나의 작업장에서 관리하기 때문입니다.

콘크리트 슬래브 거푸집 공사는 모든 경우를 포괄하는 하중 조합, 계산된 프롭 그리드, 설계에서 가정한 연결과 일치하는 하드웨어 등 지루한 접근 방식을 보상합니다. 이를 올바르게 수행하면 타설 일정이 문제가 됩니다. 잘못 입력하면 수리 청구서가 됩니다.

특정 바닥판에 대한 패널 시스템, 소품 유형 또는 맞춤 세트를 비교하는 경우, 도면과 재사용 대상 보내기 따라서 카탈로그 수치가 아닌 실제 용량을 기준으로 설계를 확인할 수 있습니다.

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